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重型板式给料机用途范围、原理结构及润滑
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1.用途和使用范围
重型板式给料机,广泛地应用在采矿,冶金,建材和煤碳等工业部门。该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面,将各种大容重物料短距离均匀连续的输送给个级破碎,筛分和运输设备,特别是用在初碎以下更合适。它不仅适合处理粗粒物料,对细粒物料也同样适应。可在恶劣的环境中,完成繁重的工作,对物料的粒度成分的变化,温度,粘度,冰霜,雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。给料量均匀准却可靠,该机可水平安装,也可倾斜安装,向上运输最大倾角为23°。
2.工作原理与结构特性
重型板式给料机是将电动机的动力,经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合,拖动链板作连续直线运动。链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承,并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合,完成输送物料之目地。重型板式给料机主要由驱动装置、链板装置、拉紧装置、主轴装置、机架、支重轮、托链轮等组成,其主要特点简介如下:
(1)驱动装置是由电动机、联轴器、直交减速器、行星减速器、扭矩杆、锁紧盘等件组成。该装置为直交轴支点浮动式,主轴套装在行星减速器的输出轴内,通过锁紧盘,将两者连接起来。其特点是悬挂无基础重量轻,速比大。由于采用支点浮动式,减少了由安装误差对轴产生的附加弯矩,提高了传动轴的使用寿命,拆装方便。
(2)链板装置是由槽板、链节等件组成,槽板为单圆弧搭节式,采用低合金钢板组焊而成。强度高,耐磨损,不漏料。链节是选用专门厂家生产的推土机用的履带链条(坦克链),其特点是节距误差小运动平稳,强度高,拉力大无需润滑。
(3)拉紧装置是一种螺旋杆拉紧机构,它主要由轴、两个托轮、两端由滚动轴承、轴承座、复合弹簧及拉紧螺杆等件组成。托轮是通过胀套固定在轴上,轴的两端装有双列向心球面滚子轴承和轴承座,轴承座装在机架两侧,并在滑轨之间前后滑动。拉紧装置是用来拉紧和调整链条的水平位置。保证链条松紧适度,使其平稳运行,托轮起导向和支承链板的作用。通过调整拉紧螺杆,使两条链的拉力均匀。当链板突然受到物料的冲击时,复合弹簧可起到缓冲作用 ,保护链板和其它各部件免受破坏。
(4)主轴装置由轴、轴承座、链轮、支承轮及轴承座等件组成。通过安装在轴上的两个链轮拖动链板作连续运动,达到运输给料之目地。该装置的特点是链轮及支承轮为胀套连接,主轴套在减速器的输出轴内,拆装简单,维修放便。
(5)机架是由钢板焊接而成的工字形结构,在上、下翼缘板之间焊有若干筋板,两个工字型主梁由若干槽钢,工字钢组焊为一整体,其结构坚固稳定。
(6)支重轮是由支座、滚动轴承、轴、滚轮、密封圈、压盖等件组成。主要是用来支承链条的工作段,以防止链板因载荷和自重而产生很大的挠度,保正链条正常运行并承受一部分物料的冲击和料仓的压力。另外,可限制链条跑偏。
(7)托链轮是由支座、滚动轴承、轴、滚轮、密封圈、压盖等件组成。主要是用来支承回空链板,防止因链板自重而产生很大的挠度,而影响正常运行。
3.机器的润滑
(1)润滑点有减速器、链轮轴装置、上、下之重轮、拉紧装置。
(2)各部轴承均用zg—4钙基润滑脂(gb491—65)润滑减速器推荐用s—p90#极压工业齿轮油(适用于干燥环境)或s—p90#极压工业齿轮油(适用于潮湿环境)。
(图/文www.changrong-jx.com)

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