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plc在皮带输送机控制中的应用
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1.皮带输送机电控原理
3段皮带输送机各段的电机分别由接触器km1、km2、km3进行控制。为了防止皮带输送机上物料堆积过多,该控制电路必须满足以下条件:启动顺序是km3-kt1(延时)-km2-km2(延时)-km1;km1-kt3(延时)-km2-kt4(延时)-km3。该控制电路使用了4个时间继电器kt1—kt4;4个动断触点kt1—kt4和中间继电器ka;其逻辑电路的接线也较复杂,所以可靠性就较差。
2.plc控制系统的设计
皮带输送机控制装置的输入器件是启动按钮sb1和停止按钮sb2,输出器件则是接触器km1、km2和km3。考虑到本控制系统中实际用到的plc的输入点数只有2点,输出点数只有3点,故选用fxos-10mr-001型plc。
本控制系统选用的plc为超小型plc,可以用于极小规模系统的控制。其输入点数为6,输出点数为4,内部辅助继电器有500多点,定时器56点,16位计数器16点。
3.软件设计
(1)顺序功能图
顺序功能图法编程首先要画出顺序功能图。其基本方法是将系统的一个工作周期划分为若干个顺序相连的阶段,并用编程元件(如辅助继电器m和状态s等)来代表每个阶段,随后通过系统分析找出这些阶段之间的转换条件。
结合时序图和系统分析,可得到系统的顺序功能图(设起动和停车延时均为5s,该定时时间通过定时器定时参数设定可很方便地进行调整)。
(2)plc的调试与安装
采用编程器对plc进行模拟调试。先检查该程序是否有误,再用模拟开关代替原电路中的输入器件,反复检查程序能否满足现场实际控制的要求;确认完全正确后,才能把它装进控制柜中。
采用plc来控制3段皮带输送机后,使原控制电路的复杂连线和时间继电器等元件在其内部进行软连接,可大大提高设备的可靠性,减少故障率。
现场安装和维修都很方便。只要把提供输入信号的按钮、限位开关、光电开关和无触点开关等元件与plc的输入接口相联,把功率输出元件电磁阀、电磁铁和接触器等与plc的输出接口相连,即安装完毕,检修时也一目了然。(图/文www.changrong-jx.com)

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