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螺旋输送机具体工艺分析
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螺旋输送机是一种不带挠性件的输送设备。它通过螺旋叶片向一定方向输送散装物料。螺旋输送机的结构简单,横截面积小,密封性能好,工艺布置灵活,便于在任何位置上排屑、加料和卸料,操作安全方便制造成本低,应用于机床、建材、化工、粮食等行业。
工艺分析
实体螺旋叶片的加工与成形,传统的工艺方法是按计算出的尺寸下料、加工叶片内外圆、切割展开切角、加热成形、与管轴焊接。其工艺方法存在以下缺点:
不同型号、不同规格、不同螺距、不同旋向需设计制作不同的专用成形模具:
叶片成形时,为了防止回弹,需要加热压制,污染工作环境,耗能高:
多品种、单台小批量生产时加工周期长工艺成本高。
经过多次探索与实践用拉制成形工艺加工叶片,其工艺方法具有以下特点:
不需要制作各种不同的专用模具:
不用切割切角,加工简单,材料利用率相对提高:
拉制时工件不用加热:
适合多品种、单台小批量生产,加工期限缩短。工艺成本相对降低。
拉制工艺
首先根据实体螺旋图纸给出的螺旋体外径d、螺距t、叶片厚度δ,管轴直径d,计算出单件叶片的展开毛坯尺寸,内、外圆加上机械加工余量下料。
将单片坯料沿直径方向单面切开,按螺旋旋向将切口相互撬起,撬起里要大于3倍的叶片坯料厚度,按每节实体螺旋所需叶片数里为一组.相互焊接成一摄,压实并在外圆上局部相互点焊固定,一组叶片压实时,叶片内孔用一芯轴定位,以防叶片间相对错位。
焊接后的一组叶片按展开后的尺寸加工内孔及外圆,车削加工时,必须先加工内孔.后加工外圆。加工外圆时一定要车掉外口上相互联接的点焊部分,否则叶片在拉制机上无法拉制成形。
将螺旋管轴套于车削加工后的叶片内孔上,首尾叶片分别紧固于拉制机夹持器上,然后开动拉制机。将叶片拉开成形。操作时应注意每片叶片的内缘线应与管轴外圆相互贴紧贴实。这是因为叶片内孔与管轴外圆决定了叶片的螺距尺寸,当拉至螺距符合图纸尺寸时,将叶片与管轴点焊固定,卸离拉制机工作台后,分段焊接,整个拉制工作即告完成。(图/文www.changrong-jx.com)
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